低温阀门的试验步骤
作者:· 来源:· 2013-10-30 浏览量:1106
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1)低温阀门试验:将阀门安装在试验容器里,并接好所有接头,保证阀门填料处在容器上部,且温度保持在0度以上。
1)低温阀门试验:将阀门安装在试验容器里,并接好所有接头,保证阀门填料处在容器上部,且温度保持在0度以上。
2)在常温及最大阀门试验压力下,使用氮气做初如检测试验,确保阀门在合适的条件下进行试验。
3)将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度,其水平面盖住阀体与阀盖。
4)在低温工况温度下,按下列步骤进行操作:
①在低温工况温度下,浸泡阀门直到各处的温度稳定为止,用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;
②在试验温度下,重复2.11.1(2)—2)的初始检测试验;
③在试验温度和阀门的公称压力下,开关阀门5次做低温操作性能试验,配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;
④在最大阀门试验压力下,按阀门的正常流向做阀门密封试验,对于双向密封的阀门应分别进行试验,用流量计测量泄漏量时,其泄漏率应符合表2—23规定;
⑤阀门处在开启位置时,关闭阀门出口端的针形阀,并向阀体加压至密封试验压力,保持15min,检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;
⑥阀盖上密封的检查,有上密封的阀门应做上密封试验,试验时阀门全开,两端封闭,向阀内通入氦气至密封试验压力为止,松开填料压盖,检查上密封的密封性。
5)低温性能的试验结果应符合表2—23的规定。
6)将阀门恢复到环境温度,重复2.11.1(2)—2)氦气检验试验,测量并记录阀门的泄漏量,开关扭矩并把结果与2.11.1(2)—2)所得读数进行比较。
7)试验结束后,在干净无尘的环境中拆阀,检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。
8)代温试验合格的阀门应进行清洁、干燥,阀门处于关闭状态。
2.BS6364"低温阀门技术条件"标准有关低温阀试验的内容
低温阀不仅应符合BS6364的规定,同时还要符合相应的产品标准的规定。BS6364标准的适用范围是:
①DN≥15mm,其公称尺寸最大值由相应的产品标准确定;
②温度范围是—50度~—196度。
低温阀门常用材料
1.低温阀门阀体、阀盖采用:LCB(—46℃)、LC3(—101℃)、CF8(304)(—196℃)
2.低温阀门闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金
3.低温阀门阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金
4.低温阀门阀杆:0Cr18Ni9
2)在常温及最大阀门试验压力下,使用氮气做初如检测试验,确保阀门在合适的条件下进行试验。
3)将阀门浸入液氮与酒精的混合液或液氮中冷却至阀门低温工况温度,其水平面盖住阀体与阀盖。
4)在低温工况温度下,按下列步骤进行操作:
①在低温工况温度下,浸泡阀门直到各处的温度稳定为止,用热电偶测量保证阀门各处温度的均匀性;
②在试验温度下,重复2.11.1(2)—2)的初始检测试验;
③在试验温度和阀门的公称压力下,开关阀门5次做低温操作性能试验,配有驱动装置的阀门按上述要求做动作试验;
④在最大阀门试验压力下,按阀门的正常流向做阀门密封试验,对于双向密封的阀门应分别进行试验,用流量计测量泄漏量时,其泄漏率应符合表2—23规定;
⑤阀门处在开启位置时,关闭阀门出口端的针形阀,并向阀体加压至密封试验压力,保持15min,检查阀门填料处、阀体和阀盖连接处的密封性;
⑥阀盖上密封的检查,有上密封的阀门应做上密封试验,试验时阀门全开,两端封闭,向阀内通入氦气至密封试验压力为止,松开填料压盖,检查上密封的密封性。
5)低温性能的试验结果应符合表2—23的规定。
6)将阀门恢复到环境温度,重复2.11.1(2)—2)氦气检验试验,测量并记录阀门的泄漏量,开关扭矩并把结果与2.11.1(2)—2)所得读数进行比较。
7)试验结束后,在干净无尘的环境中拆阀,检查拆卸的难易程度并检验各零部件的磨损和损坏情况。
8)代温试验合格的阀门应进行清洁、干燥,阀门处于关闭状态。
2.BS6364"低温阀门技术条件"标准有关低温阀试验的内容
低温阀不仅应符合BS6364的规定,同时还要符合相应的产品标准的规定。BS6364标准的适用范围是:
①DN≥15mm,其公称尺寸最大值由相应的产品标准确定;
②温度范围是—50度~—196度。
低温阀门常用材料
1.低温阀门阀体、阀盖采用:LCB(—46℃)、LC3(—101℃)、CF8(304)(—196℃)
2.低温阀门闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金
3.低温阀门阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金
4.低温阀门阀杆:0Cr18Ni9